روش‌های افزایش تولید با رویکرد بهبود بهره‌وری و ارتقاء راندمان کار
Elham
بررسی روش‌های افزایش تولید با رویکرد بهبود بهره‌وری و ارتقاء راندمان کار(روش‌های نرم‌افزاری)
راه‌های بهبود بهره‌وری و افزایش تولید بدون اضافه کردن منابع و امکانات سخت‌افزاری را با عنوان روش‌های نرم‌افزاری یا فکر افزاری نامیده‌ایم.این رو روش‌های نرم‌افزاری بهبود بهره‌وری که می‌توانند شامل موارد ذکرشده زیر باشند: کاهش توقفات خط تولید توقفات خط تولید شامل توقفات برنامه‌ریزی‌شده و توقفات برنامه‌ریزی نشده یا اتفاقی می‌گردد. این توقفات به دلیل نبود یکی از منابع و امکانات موردنیاز تولید و یا وجود مشکل در آن‌ها است که باعث می‌گردد که آن منبع از شرایط کاری و عملیاتی خارج شود که طبیعتاً خط تولید نیز متوقف می‌گردد. جهت بهبود بهره‌وری برای هرکدام از این توقفات باید یک سیستم و یک فرآیند ایجاد کنید. شما نیاز به مکانیزمی جهت گردآوری اطلاعات مربوط به توقفات دارید، آن داده‌ها را با استفاده از روش‌های معمول مانند نموداری کردن و . . . تحلیل کنید، سپس علل ریشه‌ای توقفات را شناسایی کرده و با طراحی و اجرای اقدامات اصلاحی مؤثر و اثربخش، از وقوع توقفات جلوگیری کرده و یا اگر بروز پیدا می‌کنند آن مشکلات را با انجام اقدامات اصلاحی، طوری رفع کنید که دوباره رخ ندهند و به‌تدریج و مرحله‌به‌مرحله ساعت خواب خط تولید را کاهش دهید. برخی از موارد توقفات شامل موارد زیر است. خرابی و توقف دستگاه‌ها و ماشین‌آلات خط تولید، که با اجرای یک سیستم مدیریت نگهداری تعمیرات می‌توان زمان‌های خواب دستگاه‌ها را به حداقل رساند. توقف خط به دلیل آماده نبودن ابزارهای تولید مانند قالب‌ها، فیکسچرها و . . . موجودی نداشتن مواد اولیه به دلیل عدم تأمین به‌موقع مواد و قطعات توسط پیمانکاران و تأمین‌کنندگان عدم حضور نیروی انسانی به دلایلی مانند تأخیر، غیبت و یا حتی مرخصی بهبود کیفیت بهبود کیفیت در این موقعیت به معنای کاهش ضایعات و دوباره‌کاری در خط تولید و حین فرآیندهای ساخت است. هر چه قدر که بتوانید از مقدار و درصد ضایعات و دوباره‌کاری‌ها، کم کنید به همان میزان راندمان تولید را بالابرده‌اید، زیرا که در بار اول، محصول سالمی تولید کرده‌اید و نیازی به‌صرف منابع تولید جهت جایگزین کردن قطعات ضایعات، نبوده و یا زمان خط تولید را صرف انجام فعالیت‌های اصلاح و تعمیر روی قطعات معیوب نمی‌کنید. این رویکرد بایستی شامل تشخیص سریع عیب و رفع آن در کلیه مراحل تولید محصول باشد. فعالیت بعدی انجام اقدامات اصلاحی جهت جلوگیری از وقوع مجدد عدم انطباق کیفی است. توجه به این نکته نیز داشته باشید که برخی مواقع زمان‌های رفع مشکل کیفی در فرآیند زمان برده و باعث توقف طولانی‌مدت خط تولید می‌گردد. کاهش توقفات برنامه‌ریزی‌شده ناشی از تغییر محصول تولیدی خط کاهش زمان توقف خط تولید به علت تغییر خط تولید، یکی از موارد عمده توقفات برنامه‌ریزی‌شده است. فعالیت‌های تغییر خط تولید شامل تعویض قالب‌ها و فیکسچرها و کلیه فعالیت‌ها و تنظیمات لازم جهت تولید محصولی دیگر است. این اقدام‌ها به‌صورت سیستماتیک در تکنیک تعویض تک‌دقیقه‌ای قالب، SMED ، تدوین‌شده است که با اجرای صحیح این ابزار بهبود، می‌توانید بخش زیادی از این زمان‌ها را کاهش دهید. بهبود بهره‌وری نیروی انسانی با آموزش پرسنل تولید، بالا بردن مهارت اپراتوری دستگاه‌ها در تنظیم دستگاه و رفع مشکلات احتمالی حین تولید، توانایی آن‌ها را جهت بازگرداندن سریع خط تولید به شرایط بهره‌برداری، بخش عمده از توقفات را می‌توان کاهش داد. بهبود روحیه شغلی و انگیزش پرسنل با روش‌هایی چون پرداخت پاداش برای اضافه تولید ( آکورد تولید ) عامل بسیار مهمی جهت بالا بردن بهره‌وری نیروی کار است. با این اقدام، رسیدن به ظرفیت کامل تولید، امکان‌پذیر می‌شود. بهبود وضعیت ارگونومی فعالیت‌های تولیدی این اقدام باعث کاهش خستگی پرسنل و جلوگیری از کاهش راندمان تولید در ساعات پایانی شیفت کاری می‌گردد. عواملی دیگر نیز در این مسئله نقش دارند که شامل بهبود شرایط محیطی کار مانند تهویه مناسب محیط، کاهش سروصدا و دیگر آلودگی‌ها است. تغییر پروسه‌های تولید با استفاده از فعالیت‌های مهندسی و انجام فعالیت‌های طراحی و مهندسی در بالا بردن سرعت تولید و افزایش ظرفیت فرآیندهای تولید تشویق پرسنل به ارائه پیشنهادهای بهبود در زمینه افزایش تولیدبهبود سیستم‌های حمل‌ونقل و جابجایی مواد و قطعات خطاناپذیر سازی فعالیت‌های تنظیم دستگاه، تنظیم ابزارها مانند قالب و فیکسچرها و جای گذاری قطعات، مواد و محصولات اتوماتیک ساختن و خودکار نمودن فعالیت‌های تولیدی و جابجایی بین مراحل مختلف تولید روش‌های نرم‌افزاری بهبود بهره‌وری شامل اقداماتی جهت رفع مشکلات آماده بودن منابع و امکانات لازم برای تولید می‌گردد تا تمامی این عوامل به‌صورت هم‌زمان در شرایط کامل عملیاتی و بهره‌برداری قرار داشته باشند.
